Estudio de caso: Implementación de un sistema de repuestos para una mejor gestión del mantenimiento
El cliente
Una empresa manufacturera de rápido crecimiento que busca mejorar su competitividad modernizando sus procesos de mantenimiento y gestión de inventario.
El desafío
El cliente enfrentaba dificultades en la gestión del mantenimiento debido a un sistema manual y en papel para el seguimiento de las piezas de repuesto. Esto generaba un costoso exceso de inventario, frecuentes desabastecimientos de piezas críticas y falta de visibilidad en tiempo real de sus niveles de existencias. La empresa necesitaba migrar a una solución digital para mejorar la precisión del inventario, reducir costos y adoptar un enfoque más proactivo del mantenimiento. Si desea obtener más información sobre este tipo de problemas, lea nuestro artículo sobre 5 cuellos de botella comunes en la fabricación y cómo detectarlos.
La solución UpKaizen
UpKaizen diseñó una solución digital integral para satisfacer las necesidades del cliente. El sistema se rediseñó por completo para reemplazar los métodos de seguimiento manual con una plataforma digital integrada que ofrecía:
- Seguimiento de inventario en tiempo real: Un nuevo sistema que proporciona a la empresa visibilidad en tiempo real de los niveles de stock, reduciendo el riesgo de errores y retrasos.
- Gestión de datos mejorada: La plataforma eliminó la necesidad de ingresar manualmente datos, lo que mejoró significativamente la precisión de los registros de inventario y proporcionó a la empresa una mejor perspectiva de sus costos.
- Soporte de mantenimiento proactivo: Al garantizar la disponibilidad de repuestos críticos, el nuevo sistema sentó las bases para una estrategia de mantenimiento más proactiva, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado y mejorando la eficiencia operativa.
Los resultados
La implementación del nuevo sistema digital produjo resultados significativos para el cliente:
- Precisión de inventario mejorada: La transición a un sistema sin papel condujo a una reducción significativa de los errores en el seguimiento del inventario, lo que ayudó a la empresa a reducir los costos asociados con los desabastecimientos y los excesos.
- Mayor eficiencia operativa: El nuevo sistema agilizó el proceso de gestión de los niveles de existencias, reduciendo el tiempo dedicado al seguimiento manual y liberando recursos para otras tareas.
- Ahorro de costes: Al optimizar la inversión en inventario y minimizar el desperdicio, la empresa pudo lograr importantes ahorros de costos en sus operaciones.
- Servicio al cliente mejorado: La mayor precisión y visibilidad en tiempo real del inventario dieron lugar a mejores capacidades de servicio al cliente, ya que la empresa pudo responder con mayor rapidez y precisión a las consultas y pedidos de los clientes.
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