Eficacia general del equipo (OEE) es una métrica de desempeño utilizada en las industrias de fabricación y producción para medir la eficiencia y eficacia de equipos o maquinaria. Proporciona información sobre qué tan bien se utiliza una máquina o proceso y con qué eficiencia produce resultados de calidad. La OEE se utiliza a menudo como indicador clave de rendimiento (KPI) para evaluar el estado general y la productividad de las operaciones de fabricación.
Factores clave
OEE tiene en cuenta tres factores clave que contribuyen al rendimiento del equipo:
- Disponibilidad: Mide la porción de tiempo que el equipo está disponible y listo para producción. Considera factores como el tiempo de inactividad por averías, cambios, mantenimiento y otras paradas no planificadas.
- Actuación: Este factor evalúa la eficiencia con la que opera el equipo cuando está en funcionamiento. Tiene en cuenta factores como pérdidas de velocidad, paradas menores y ralentí que pueden reducir la tasa de producción del equipo.
- Calidad: Calidad considera el porcentaje de productos o resultados que cumplen con los estándares de calidad deseados. Contabiliza defectos, retrabajos y desechos que resultan en productos de calidad inferior o inutilizables.
Fórmula
La fórmula para calcular la eficacia general del equipo (OEE) es la siguiente:
OEE = Disponibilidad × Rendimiento × Calidad
Matemáticamente, esto se puede expresar como:
OEE = (Tiempo de operación / Tiempo de producción planificado) × (Tiempo de ciclo ideal / Tiempo de ciclo real) × (Recuento bueno / Recuento total)
Dónde:
- El tiempo de operación es el tiempo que el equipo estuvo realmente produciendo.
- El tiempo de producción planificado es el tiempo total que estaba previsto que el equipo estuviera funcionando.
- El tiempo de ciclo ideal es el tiempo teórico más rápido para producir una unidad.
- El tiempo de ciclo real es el tiempo que realmente tomó producir una unidad.
- Good Count es el recuento de unidades producidas sin defectos.
- El recuento total es el recuento total de unidades producidas.
El OEE normalmente se expresa como un porcentaje, donde 100% indica un rendimiento perfecto. Sin embargo, es importante tener en cuenta que lograr 100% OEE en la práctica es extremadamente raro debido a diversos factores, como los tiempos de configuración, el mantenimiento y el inevitable tiempo de inactividad. El objetivo es mejorar continuamente la OEE a lo largo del tiempo identificando y abordando los factores que contribuyen a las ineficiencias y pérdidas en disponibilidad, rendimiento y calidad.
Al monitorear y analizar la OEE, los gerentes de fabricación y producción pueden identificar áreas de mejora, tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento y las actualizaciones de equipos e implementar estrategias para optimizar la utilización de los equipos y la productividad general.
Libere el potencial de sus procesos de fabricación
¡Libera el potencial de tus procesos de fabricación con nuestra capacitación digital OEE (Overall Equipment Effectiveness)!
¿Listo para optimizar equipos, aumentar la eficiencia y mejorar la producción?
Únase a nuestro programa inmersivo para dominar OEE medición, análisis y mejora. Ya sea gerente, ingeniero o simplemente un apasionado de la excelencia operativa, esta capacitación le brinda habilidades prácticas para reducir el tiempo de inactividad, elevar la calidad y maximizar la productividad. ¡No se lo pierda: asegure su lugar ahora y revolucione su enfoque de fabricación!
???? Únase a nuestra comunidad de entusiastas de la excelencia operativa con ideas afines y Suscríbete a nuestro boletín para obtener las últimas tendencias, conocimientos de expertos y contenido exclusivo directamente en su bandeja de entrada. Conectémonos, exploremos y descubramos la excelencia en cada paso. ????
???? ¿Interesado en difundir información sobre tu negocio o startup que ayude a las empresas a ser más eficientes? ¡Contáctenos!
